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DS Smith推出新排出计数装置

DS Smith Packaging以平压平模切技术出名，其位于英国西部港口城市布里斯托尔(Bristol)的公司也在市场上享有盛誉。最近，DS Smith新推出的排出计数装置格外引人关注。

该公司粘箱部经理Mike Cook先生说：“我们公司最大的一台粘箱计数设备专门用于装鸡蛋用的外包装纸箱的生产。这类纸箱的互锁型底部和狭窄的结构设计增加了生产难度。而瓶颈之一就是纸箱成型设备上的底部进入的计数排出装置。”

为了应对纸箱需求市场小型化趋势和来自大客户对水平线的设计要求变化，公司组建了一支专门研究小组，寻求生产这类纸箱的方案。Cook先生说：“现在，很多这类纸箱都用于陈列和展示。8打一组的鸡蛋箱的受欢迎程度与过去16打一组的鸡蛋箱相当。而问题是这种小型纸箱已经再用毛巾擦净箱底低于大部分纸箱成型机所能生产的标准，因此通常只能两只一起生产，从而增加了生产难度。”

借助DS Smith Packaging公司安装在各个生产基地的一系列设备，该研究小组能够观察到各个部门内可能存在的解决方案。参观完位于剑桥郡的Fordham的工厂后，该小组有幸看到了目前最先进的、适合安装在标准Martin纸箱成型机上的计数排出装置。Cook先生回忆说：“很明显，这是解决这一问题的关键。从机械物理学原理考虑，纸箱不会在Martin排出计数装置中受到阻碍。在购买Martin924时，这款排出计数机还没有诞生。但我们很快意识到，安装这一装置可以解决95%的纸箱排出计数问题。”

距离Bristol几百英里外的地方，另一家位于Launceston的DS Smith Packaging包装厂也正为他们的Martin924安装新的计数排出装置。该工厂现在的模切机的模切速度较过去有了很大程度的提高，但是其生产效率却受到底部计数排出装置限制。

Martin Top Counter Ejector计数排出装置被设计用于堆放经过模切的，折叠后或未折叠的纸箱，同时还包括未经过模切的纸箱。由于其具有独立驱暖风机动的马达，很容易与任何纸箱成型机联2.传感器与主机连接的电缆不得有中间接头动生产，而不仅仅局限于Martin生产线。该工作单元性能卓越，能有效进行清废处理和准确计数。从纸箱成型机上弱粘煤下来的第一只纸箱落在分离导爪上。纸箱堆叠时，便于调整的空气管口保证了顶层纸箱始终处于封闭状态，而一个移动的支撑物抗撕裂性能体则将纸箱堆弄平整，以保证纸箱捆始终处于最佳状态。当计数装置统计好纸箱数量后，分离导爪就会迅速缩回，这样纸箱堆便落到一个下层带有内置升降台的传送装置上。

传送装置将纸箱堆运走。位于上方的压力皮带则保证了糊胶工作顺利进行。最后，因此成捆的纸箱从计数排出单元出来，等待下一步加工工序如装盘或捆包。

博斯特集团的Phil Dobson介绍说：“该计数排出方式更便于纸箱堆码，包括模切纸箱。由于很少出现皱团现象，从而可以大大提高成品纸箱的质量。该机器性能卓越，其处理纸板尺寸与捆包尺寸一致。可处理纸板堆高度从80mm到390mm不等。由于该单元具有短订单循环的功能，在无人推进的情况下也能轻松处理小批量大尺寸纸板。

Cook先生对工厂安装了新单元后所取得的成果非常满意，他说：“这样我们就可以上马新的生产项目。同时还可以提大安高现有机器的生产速度。尽管目前仍处于摸索阶段，但短短三个月的时间，我们比既定的目标前进了一大步——设备的性能提高了20%！我认为还有进一步提高的可能性。”

除了生产速度的提高，Cook先生对废品减啤酒设备少率也相当满意。他说：“装上新单元后，我们要处理被夹住的纸箱的次数比过去少多了。同时，由于捆包和排出几乎是无摩擦的，因此对纸箱没有损害。当然，我们仍然需要提高操作技巧。”

信息来源：《全球瓦楞纸箱工业》