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回收前准备工作安全技术措施

1、挂工序：固定钢丝绳——绳、联接——续、联

在距停采线18米处保证工作面与停采线平行，并开始铺单层金属，距停采线15米时开始铺双层金属。（规格：10×1.05平方米的小孔经纬），一直铺到停采线为止。铺时，先沿工作面倾向拉一根Φ18.5mm的钢丝绳，钢丝绳两端用 2.0米长的起吊锚杆分别固定在风巷上帮和机在全球最大国际塑料及橡胶展K展上巷下帮距顶板200mm处；钢丝绳两端用相应的的绳卡进行固定，绳卡数量不少于4个，绳卡间距为100~150mm（所有铺设的护顶钢丝绳的固定均按上述规定进行固定），中间钢丝绳分段用小杆挑在支架前梁上，然后开始铺金属顶。铺时，先将第一层金属沿倾向铺开，长边与钢丝绳用14#铁丝双股每0.5米一扣相连，扭结不少于三圈，短边搭接不小于200mm；割煤时，将金属用14#铅丝系在支架护帮板上，保证护帮板收回时，子同时收回，防止采煤治理沙害机割金属，拉架时，解开系在护帮板上的铁丝，降下前梁，随拉架将金属铺在支在大量定单涌入国内的同时架前梁上。割完一刀后，沿工作面给第一层金属续,要求长边对接，短边搭接不小于200mm(在拉架结束后，沿煤帮露出的边自下而上逐架一次续完整个工作面的顶，并同时做好顶与护帮板联接工作。在护帮板收回后，人员进行逐架续，续时必须由专人对支架及操作阀进行监护，防止护帮板误动作。然后、采煤机上行割煤，跟机移架。移架前，用长柄钩解开顶与护帮板联接铅丝，使子随移架铺在前梁上)。距停采线1宝丽板5米时开始挂第二层，将第二层挂在第一层的上面，为方便操作，第二层长边始终超前第一层长边300mm挂设，与护帮板联接时用上层兜住下层，第二层第一排挂设时其长边与第一层扣扣相连，短边搭接不小于200mm(要求短边错开，呈鱼鳞状)，并使第一层和第二层沿走向每间隔2.0米倾向每3.0米用14#铁丝联结一次形成一个整体，双层顶一直铺到出架通道做完，并沿煤帮拉下3.0米单层。偏心蝶阀(边要求沿风巷上帮和沿机巷下帮各垂下1.0米)。

2、金属在煤帮挂好后，通过竹锚杆对子进行固定，竹锚杆矩形布置，间距1.0m，排距1.1m，上排锚杆距顶板600mm，下排距底板300mm，共计三排，锚杆规格为Φ32×1600mm。

3、工作面开始挂顶开采时，必须将工作面煤壁采直，支架调正，顶底板割平。

4、铺挂顶及续时，人员可站在采煤机机身上，但必须停止采煤机、刮板输送机并闭锁，将采煤机滚筒离合摘除，操纵手把打到零位，然后由多人协作铺电子地图。铺挂期间，必须有专人监护采煤机停开按钮、刮板输送机闭锁及采煤机滚筒离合。

5、上时必须将伸直拉平，联接牢固，顶板破碎时应在支架顶梁上穿木板梁预先托住顶板后，再挂，挂工作应在割煤前完成。挂时，严禁人员爬到顶梁上空顶作业。

6、割煤时，采煤机前方的片必须提前4.5米(三台支架的间距)提前挂起，固定于护帮板上，防止割破金属，采煤机过后及时打出升缩梁，伸出护帮板，防止片帮。

7、如有破时 ，应及时补好，然后方可割煤。

8、挂时，应用长钩将子拉向刮板输送机，人员骑在电缆槽上联，严禁人员直接进入煤帮侧；铺联时应统一行动，并设专人观察顶板及煤帮情况，严格执行“敲帮问顶”制度，发现有片帮预兆，及时停止联并处理片帮，防止掉煤块和片帮伤人；联采用双股14#铅丝，要求扣扣相联，丝拧三圈以上；挂时，严禁空顶作业。

9、挂顶阶段移架时，应根据顶板情况适当降架，边移架边观察，严禁带压擦顶移架，防止拉破顶部子。当拉架结束后，沿煤帮露出的边，自下而上逐架一次续完研磨介质整个工作面的顶，并同时做好顶与护帮板联接工作，然后，采煤机上行割煤，进行追机移架。移架前，用长钩解开顶与护帮板联接铅丝，使子随移架铺在前梁上。