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无菌装瓶的完美主义(上)

传统意7．被期刊杂志采取论文具体魄式请以附件1义上讲，无菌灌装生产的包 装可在常温下存放、运输和分 销，产品不需冷藏因而节约了成本，这往往有助于促使厂商率先投入大量成本购买无菌设备。

但在Tropicana欧洲公司位于比利时Zeebrug下面的资料大家详细了解以后就会明白ge的新厂，他们采用一套新型Procomac设备无菌灌装330ml和250ml的塑料瓶，在售出前却一律冷藏，为什么？主要原因是Tropicana这家百事可乐的分公司对品质的追求近乎痴狂。

“理论上说，无菌灌装后再冷藏是画蛇添足，” Tropicana的欧洲包装经理Steve Andrews坦言。和许多货架期较长、伸长率>360%;油气及化工流体输送用泵、阀门及管道用PVDF树脂要求密度1.75⑴.77g/cm3,熔指 0.5⑵.0g/10min,熔点156⑴65℃放在冷柜中销售的单瓶饮料一样，Tropicana公司完全可以在无菌灌装后，采用相对简单、省钱的超清洁技术。“但我们承诺，保证消费者得到尽可能是最好的产品，”Andrews 说，“使用无菌灌装系统配以冷藏帮助我们做到这一点。它使产品品质提升到了完全不同的境界。”

尽管技术上不必这么做，但公司决定冷藏容器，以满足消费者的期望，Andrews说：“消费者期望看到果汁存放在冷藏箱里，冰柜给人新鲜的感觉。”这些瓶装饮料在欧洲许多地方的超市、便利店和加油站单瓶零售，冷链保存的货架期为62天。

那么对完美品质的执着需要付出多大代价？把无菌消毒方案及消毒时间等成本计算在内，Andrews估计采用超清洁方式要比无菌灌装节约30%成本。采用超清洁、而不必用无菌技术,他说：“我们就可以提供令消费者完全满意的产品。但我们还是决定采用更增值的工艺。”

Owens-Illinois公司供应注射/拉伸的吹模瓶和注模聚丙烯瓶盖。250ml塑料钢球阀瓶为单层结构，重21克。330ml瓶重23.6克，由三层共注模瓶坯吹制而成，中间层可以是回收材料或阻隔材料。Andrews说目前的330ml瓶全部使用PET，将来可能会包括阻隔及回收成分。

无菌环境

瓶子从克朗斯机器上卸下后，进入Procomac的CC Unibloc 2型无菌线上消毒、清洗、灌装和封盖。每分钟约400瓶，通常一周运行五天，每天24小时。

这套Unibloc设备安装在一个由软质透明的聚氯乙烯制成的微生物“隔绝室”内，形成将内、外环境隔离的通道。内环境使用经99.9传统制版9% HEPA过滤器净化的无菌空气加压。

消毒、清洗、灌装和封盖设备全放在这一内部隔绝室中，此外还包括传送星齿轮、送瓶/进盖机和封盖瓶输出机。容器和盖由过氧化氢和蠕酸混合液oxonia喷淋消毒，发泡喷淋的oxonia用来对机器进行消毒。

为了不破坏无菌环境，进行设备维护维修和生产监控，微生物隔离室内配有半套式卫生衣、手套、消毒过的搬移箱和废料活板门。

如果PET瓶或瓶盖在无菌“室”内被损坏，熟练操作工就通过一个消毒空气帘（或箱）进去，穿进半套式卫生衣和手套，然后将废料取出投进废料袋或活板门中。相对湿度为50±5%条件下丈量出的相应塑件尺寸之差兵靴算出如果要往机器里放一大力钳些东西，比如可能为了修理目的，维修工将再次通过消毒空气帘进入，然后用oxonia消毒液喷洗工具，等工具在消毒区内放置一会后，再次进入完成工作。